一．上崗前準(zhǔn)備。
1.準(zhǔn)時參加班前會，了解上一班的安全生產(chǎn)情況和洗石機(jī)設(shè)備運(yùn)行情況以及存在的問題，作業(yè)現(xiàn)場的條件、本班主要工作任務(wù)和注意事項等。
2.正確穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好必須的工器具（鐵鏟、鋼釬、板手等）。
3.接班內(nèi)容：崗位洗石機(jī)設(shè)備運(yùn)行情況及存在問題、當(dāng)前處理的含泥砂石的難易程度、洗礦質(zhì)量情況、安全及生產(chǎn)注意事項、文明衛(wèi)生、遺留問題等。
二．現(xiàn)場作業(yè)。
1.開機(jī)前的檢查確認(rèn)。
1.1按照日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對洗石機(jī)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，油位不足的加油，螺栓松動、缺失的緊固、補(bǔ)齊。
1.2檢查附屬設(shè)施及周邊環(huán)境，漏斗積礦或堵塞的需清理。
1.3打開螺旋洗石機(jī)水下瓦軸封水閥門。
2.生產(chǎn)操作及巡檢。
2.1日常作業(yè)過程中，每隔60分鐘應(yīng)進(jìn)行1次巡檢作業(yè)；每隔120分鐘需進(jìn)行1次洗石機(jī)設(shè)備的點(diǎn)檢工作，具體要求及標(biāo)準(zhǔn)參閱點(diǎn)檢本。
2.2及時清理螺旋洗石機(jī)溢流槽內(nèi)的樹根、草根等雜物；出現(xiàn)跑粗時減少給料量或沖洗水量，保證槽洗溢流暢通。
2.3檢查洗石機(jī)水下瓦軸封水供水是否正常（壓力≥0.15MPa），不正常時落實管道暢通及高位水池水位情況。
2.4觀察電機(jī)、減速機(jī)、齒輪付嚙合及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)軸承座地腳螺栓松動或缺失的，緊固或補(bǔ)齊；存在異常聲音和溫升，向班長或調(diào)度匯報，同機(jī)修現(xiàn)場確定處理意見。
2.5觀察槽箱內(nèi)返砂提升及排料情況，因葉片磨損嚴(yán)重導(dǎo)致排料不暢的，向班長或調(diào)度匯報，同機(jī)修現(xiàn)場確定處理意見。
2.6觀察螺旋軸運(yùn)行及主軸瓦溫度情況，存在明顯跳動、異常聲音的，或者螺旋軸主軸瓦發(fā)熱，溫度大于50度時，首先應(yīng)增加潤滑頻次，增加潤滑后（30分鐘后）若發(fā)熱狀況仍未緩解，做好記錄，向班長或調(diào)度匯報，由機(jī)修到現(xiàn)場核實，商定下步處理意見。
2.7作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)螺旋洗石機(jī)的沖洗水突然中斷，應(yīng)先通知上道工序停止給料，并向班長或調(diào)度匯報，調(diào)度了解、落實原因后，確定流程空轉(zhuǎn)待機(jī)或停機(jī)。
3. 洗石機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
由操作工承擔(dān)的洗石機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作分為日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)兩類。日常維護(hù)保養(yǎng)一般在生產(chǎn)作業(yè)過程中完成，每班每兩小時進(jìn)行一次；定期維護(hù)保養(yǎng)一般在月末檢修期間完成。具體的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)見《洗石機(jī)用料作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
4.停機(jī)時的檢查操作。
4.1減速機(jī)油位，低于規(guī)定刻度時添加。
4.2各部連接螺栓，存在松動的進(jìn)行緊固，缺損的補(bǔ)齊。
4.3洗石機(jī)葉片和葉片座，脫落的要撿出來，缺的葉片要重新裝上，脫焊時通知調(diào)度安排處理。
4.4槽箱內(nèi)部有異物時必須撿出來。
4.5洗石機(jī)溢流網(wǎng)存在破損時通知調(diào)度安排處理。
4.6檢查、處理水下瓦或軸套前，盡量排空槽箱內(nèi)的物料。
4.7更換葉片前，盡量排空槽箱內(nèi)的物料，停機(jī)后對需要更換的葉片做好標(biāo)記。
4.8更換螺旋軸或吊出螺旋軸后，需要對槽箱內(nèi)的積泥、積礦進(jìn)行清理。
5.文明衛(wèi)生及洗石機(jī)設(shè)備清潔。
5.1遇到漏礦、漏料的，應(yīng)及時進(jìn)行清理；
5.2洗石機(jī)設(shè)備清掃，保持無積灰，無油污；對殘油及時清理并回收到專門的油桶存放。
5.3完成作業(yè)或檢修后，所使用的工具、材料、備件，以及更換下來的廢料，必須按要求歸位、有序擺放，做到工完、料凈、場地清。
5.4交班前，須做好作業(yè)場地及洗石機(jī)設(shè)備的衛(wèi)生、清潔工作，要求地面干凈、不積水。hengdong8.cn | 
